В первый раз сей ход был изучен в работе, где заготовки из порошка кремния, сформированные методом ликерного литья, подвергались обработке азотом. Образующийся при азотировании любой частицы нитрид заполняет объем пор, так как удельный объем нитрида существенно превосходит удельный объем исходного кремния; фактически в данном случае могут быть приобретены малопористые иначе в общем беспористые изделия.
По этим же причинам, т. е. благодаря того, то что увеличение объема при азотировании реализуется в последствии заполнения пор, превращение наружных размеров заготовок при реакционном спекании невелико; так, например, по достоверным сведениям, оно не превосходит +0,005 миллиметров/миллиметра; в тоже не наблюдалось какого-либо метаморфозы размеров. Реакционное спекание нитрида кремния исследовано тоже.
Указывается, то что для приближения к получению изделий теоретической плотности нужно употребить заготовки из кремния, имеющие наибольшую возможную плотность (80-85%), то что тем не менее фактически затруднительно в связи с ужасной прессуемостью порошка кремния. Для приобретения крупногабаритных изделий из нитрида кремния в большинстве случаев удобнее употреблять средство прессования заготовок из порошка нитрида с последующим спеканием в среде азота.
Правда порошок нитрида прессуется получше, нежели порошок кремния, для прессования заготовок используют разные пластификаторы-клеи, в частности 5%-ный раствор каучука в бензине, 5%-ный водный раствор поливинилового спирта, или крахмальный клейстер (в большинстве случаев пробные оба, так как при выгорании крахмального клейстера остается немало золы).
Прессование ведут под напором 1-2 т/см2 (остаточная пористость заготовок вблизи 30%), спрессованные заготовки сушатся, спекаются в среде азота, вначале при 500-600° С для удаления (выгорания) пластификатора, а также дальше при 1550-1600° С в течение 2-3 ч. При применении порошка нитрида кремния с большим содержанием свободного кремния вводится еще 1 температурная ступень - 1350° С для азотирования кремния.
return_links(1); ?>