Качества нитридов
Качества нитридов
Трудные нитриды В нынешнее досуг накоплен полноценный экспериментальный материал по многокомпонентным системам, вмещающим азот, в частности по системам, в...
Получение нитрида бора Заключительный можно сказать не взаимодействует тоже с расплавом криолита. Гексагональный нитрид бора адсорбирует аргон, как и графит, притом различие в теплотах адсорбции...
Полезные ссылки
return_links(1); ?>

Способы приобретения Нитриды тантала приобретают нагреванием порошка тантала в токе азота иначе аммиака. Хорн и Циглер приготовляли изрядно чистые сплавы тантала с азотом обработкой порошка тантала азотом при температуре 1100-1200° С, Шенберг...
Нитрид алюминия 1 из электронов азота переходит к атому алюминия с образованием таких электронных конфигураций. В соединениях со структурой типа всякий атом металла окружен четырьмя атомами неметалла, расположенными...
 
Получение нитрида
Так как при образовании нитрида титана из металла развивается увеличение удельного объема (на 7,5%), то при реакционном спекании данное увеличение реализуется в снижении общей пористости заготовки из титана, то что разрешает, по достоверным сведениям службы, получать изделия из нитрида титана пористостью до 13% (при данном использовались образцы из гидрида титана, спрессованные под напором 1,1-1,3 тсм2, обработанные для удаления водорода в вакууме при 400-750° С и спеченные дальше при 950-1000° С в течение 1-2 ч. Азотирование проводили начиная с 1100° С с последующим подъемом до 1400° С и спеканием при нынешней температуре 10-20 ч. С уменьшением сюжета азота в нитриде титана в области его гомогенности пористость спеченных изделий уменьшается и, так, например.

Микроструктура спеченного нитрида титана для нитрида с 12% N уже после 4 ч спекания в вакууме при 2200° С является в общем 4%, уже после горячего прессования в аргоне при 2100° С- 5%. Нитриды циркония. Диаграмма состояния системы цирконий - азот в исследованной области составов, построенная Домагалой, Мак-Ферсоном и Хансеном.

В качестве исходного сырья применяли цирконий. Для приобретения сплавов цирконий азотировали при температуре 800-1200° С в течение 4-12 ч. Полученные образцы переплавляли в дуговой печи с не расходуемым электродом. Гомогенизацию проводили при 1200° С в течение 48 ч с последующим отжигом под закалку.

Соблюдает сказать, то что в работе не посчастливилось одержать нитрида циркония стехиометрического состава (13,3 масса.% N) и изучать область гомогенности сего воссоединения. Сей нитрид кристаллизуется в дефектной решетке типа NaCl с вакантными местами в подрешетке циркония и параметром решетки, изменяющимся в указанных пределах составов от 4,566 до 4,440 А также. Причины формирования нитридов такого состава могут быть следующими.


return_links(1); ?>
Контактные данныеАдрес: Москва, Смоленская пл., 45
Телефон: +7 (495) 859 85 87
Телефон: +7 (495) 740 19 02
 
Copyright © 2009 return_links(); ?>
Копирование запрещено. Все права защищены.
  
Сайт создан в системе uCoz