Данное подтверждается и опытами Смиттелса и Ранслея, показавшими, то что при удалении окисной пленки с поверхности алюминия скорость диффузии водорода увеличивается в 10 раз. Скорость диффузии азота как сквозь окисную пленку, так и спустя нитридную резко возрастает с температурой, данное приводит к огромной скорости азотирования, перекрывая уменьшение скорости реакции алюминия с азотом, вытекающее из чисто термодинамических соображений.
Так как реакция формирования нитрида алюминия сопровождается большим тепловым эффектом, то пробные же порции азота, проникшие спустя пленку к алюминию, вызывают крепкое повышение температуры, которое в свою череда навевает увеличение скорости диффузии азота, т. е. реакция насчитывает своеобразный цепной характер. Ежели в начале нынешнего процесса прекратить внешний обогрев, то реакция непрекращается и на холоду, минуя при достаточной доставке азота до конца.
Реакция формирования нитрида из пудры ПАК-4 приобретает цепной характер при температуре 720-730° С, напротив, из порошка алюминия - при температуре выше 800° С. В связи с этим в рекомендовано при получении нитрида алюминия в токе азота из пудры ПАК-4 температуру поднимать до начала самопроизвольной реакции, что проходит до конца в течение 30-40 мин.
При азотировании же порошка алюминия самопроизвольная реакция не способна быть доведена до конца и обрывается при образовании 50- 70% нитрида. В работе изучали влияние давления азота на ход азотирования алюминиевого порошка ПА-4 и алюминиевой пудры ПАК-4. При азотировании пудры увеличение давления азота способствует образованию нитрида.
С ростом температуры положительный результат повышения давления на скорость формирования нитрида уменьшается и при 665° С для срока выдержки 120 мин, напротив, при 690° С для срока выдержки 60 мин стает отрицательным.
return_links(1); ?>