Впервой в 1938 г. в упомянуто, то что можно получать нитрид алюминия разложением сквозь стадию формирования промежуточного продукта А1С13 • NH3. Реннер тоже получил нитрид алюминия термическим разложением в установке. В длинной кварцевой трубке на тонкой кварцевой трубке подвешена графитовая шайба, обогреваемая током ненизкой частоты с поддержкой водо охлаждаемой медной спирали.
Основную кварцевую трубку заполняют в нижней части определенным количеством, что нагревают надвигаемой на трубку печью до определенного давления паров. При хватить высоких температурах возникают при разложении кристаллы, обладающие четко выраженными гранями. При температурах 800- 1100° С осадок нитрида воображает сплошной слой маленький толщины, накрепко соединенный с нитью.
При температуре нити выше 1200° С осадок удается рыхлым, неравномерно покрывает нить и слабо с ней связан; его структура типично дендритная. Можно приготовлять нитрид алюминия термическим разложением A1(CH3)-NH3 при 200-300° С. Получаемый при данном нитрид изрядно неустойчив, свободно гидролизуется на влажном воздухе с выделением аммиака, патологический гидролиз кончается за 48 ч.
При термическом разложении (NH4)3A1F6 в токе аммиака уже при температуре 500° С возникает чистый нитрид алюминия. Окраска и химическое поведение его изрядно зависят от температуры изготовления (при 500-600° С цвет A1N меняется от коричневого до оливково-зеленого, при 700-800° С - черно-зеленый с фиолетовым блеском). Полученный таким методом нитрид алюминия меньше активен в химическом отношении, нежели A1N, образуемый азотированием алюминия.
В присутствии железа, действующего как катализатор, температура процесса снижается до 1400° С. В индустрии текущий способ (предназначенный для последующего разложения нитрида алюминия водяным паром с образованием гидроокиси алюминия или содой с образованием алюмината натрия) осуществляется во вращающихся печах длиной 60 ж и диаметром 3-4 м.
return_links(1); ?>