Выход при данном мал, однако нитрид удается весьма чистый. 4. Обработка борного ангидрида аммиаком, азотом или аммиаком в присутствии угля в качестве восстановителя. При прокаливании борной кислоты в смеси с углем в токе азота при температуре 1000-1100° С выход нитрида бора не превосходит 3- 4% даже при взрослых давлениях азота до 7 am, то что связано с образованием на поверхности частиц борного ангидрида в токе аммиака изрядно тонкой и плотной пленки нитрида, препятствующей течению реакции.
Толщина нынешней пленки, по достоверным сведениям Подсцуса, при нагревании в течение 100 ч борного ангидрида в токе аммиака при температуре 1100°С является 10-20 мк. Создатели для приобретения нитрида бора нагревали состав из 12 масса. ч. борного ангидрида с 11 масса. ч. угля в токе азота. При атмосферном давлении и температуре вблизи 1700° С максимальный выход является 26,6%. При проведении реакции под напором азота 70 am и температуре 1600° С выход повышается до 85,8%.
Для повышения газопроницаемости шихты и реакционной поверхности помимо измельчения порошка исходного борного ангидрида предложено наносить борный ангидрид на подкладки, работники для повышения поверхности раздела фаз, напротив, тоже вводить в шихту субстанции, выделяющие при нагревании летучие составляющие. Так, в работе докладывается, то что при предварительном прокаливании 1 масса. ч. борной кислоты с 2 масса. ч. фосфорнокислого кальция и последующим нагреванием смеси в токе аммиака выход нитрида бора достигает 80-90%.
return_links(1); ?>