Трудные нитриды
 В истинное момент накоплен заметный экспериментальный материал по многокомпонентным системам, вмещающим азот, в частности по системам, в...
Получение нитрида бора
 Заключительный можно сказать не взаимодействует тоже с расплавом криолита. Гексагональный нитрид бора адсорбирует аргон, как и графит, притом различие в теплотах адсорбции...
Полезные ссылки
return_links(1); ?>
|
Способы приобретения
 Нитриды тантала покупают нагреванием порошка тантала в токе азота либо аммиака. Хорн и Циглер приготовляли изрядно чистые сплавы тантала с азотом обработкой порошка тантала азотом при температуре 1100-1200° С, Шенберг... |
Нитрид алюминия
 1 из электронов азота переходит к атому алюминия с образованием таких электронных конфигураций. В соединениях со структурой типа всякий атом металла окружен четырьмя атомами неметалла, расположенными... |
|
|
|
Азотирование титана
Легирование алюминием форсирует диффузию азота в титан, увеличивая глубину диффузионного слоя, и марганец, олово и в особенности кремний действуют в противоположном направлении. Электронное графически выяснено, то что опосля азотирования при 800° С и выше в поверхностном слое возникает нитрид TiN. Повышение твердости немного значительно при 800° С, тем не менее при температуре больше 900° С толщина и твердость слоя прогрессивно возрастали со временем азотирования.
Мнения об пользе азотирования при малых парциальных давлениях азота и азотировании чистым азотом расходятся, то что вызвано различными задачами азотирования. Создатели азотировали титан при 850° С в течение 16-80 ч с целью увеличения износостойкости, коррозионной устойчивости и механических свойств. Азотированный титан удовлетворительно работал без смазки в паре с чугунным литьем, твердыми* хромистыми покрытиями и не азотированным титаном.
При работе со смазкой получались отменные итоги в паре с бронзой, углеродистой и низколегированной сталью, бакелитом, хромированными поверхностями. Высокую коррозионную устойчивость показал азотированный титан в нагретых соляной, серной, фосфорной, азотной, плавиковой и прочих кислотах. Азотирование не воздействует существенно на механические качества титана.
В работе образцы технического титана и жаропрочного титанового сплава с 6% А1 и 4% V подвергали азотированию в очищенном азоте при 980° С в течение 4-168 ч. На техническом титане азотированный слой был гораздо толще, нежели на сплаве титана с алюминием и ванадием, а также твердость его достигала 1650 Hv.
return_links(1); ?>
|
|
